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PE管件热熔焊接问题
添加时间:2018-12-17
在PE管件管材的焊接过程中,经常会出现这样那样的问题。出现这些问题是都有某些原因的。我们来分别分析:   
1)焊接口成型的缺陷问题。
        一般情况下,焊接口成型的缺陷都是翻边出现问题或者对接口没有对齐、
        第一,如果焊接端面出现污渍或是异物,就会导致两侧的焊接壁厚度出现偏差,在受热不均匀的情况下,使得焊接口周边方向出现不对称的现象,且尺寸无法满足相关规定,例如:出现切口与缺口等缺陷问题。
        第二,如果在焊接中,焊接口端面较为潮湿,存在端口焊接不透不牢固;或是有水汽,会导致焊接质量问题的发生,出现渗漏通道。
        第三,如果焊接管材椭圆程度不符合相关规定,无法保证对口工作可靠性,将会出现错边的问题[1]。
        第四,如果夹具行程出现偏差,或是在熔融的时候,对接温度与压力较低,焊接时间较短,就会致使焊接口质量降低。如果夹具的速度较快,或是温度与压力偏高,导致焊接口高度偏高或是过宽,人为的造成过水断面变。?蛊渖杓屏髁拷档。
PE管件热熔焊接问题
2)微观缺陷问题。
        微观缺陷,就是在焊接工作中,焊接口的内部出现质量问题,例如:裂纹、开裂、焊透性差问题等。
        第一,如果施工技术人员利用的热熔体质量较差,或是流动速率存在偏差,将导致管材对接质量降低,例如:流动速率偏差大于0.6g/10min左右的时候,将会导致出现焊接口质量缺陷问题。如果熔融的温度较低,或是焊接环境较差,同样会出现焊接口裂纹与裂缝等问题[2]。
        第二,在实际施工中,管道的端面不平行,或是没有利用加热器版等对端面进行充分的熔接,导致出现焊接透性差的现象。
PE管件热熔焊接问题
3)显微缺陷问题。
        在实际焊接工作中,由于加热的温度过高,或是加热时间过长,导致管材出现氧化损坏的现象,在严重的时候,会出现碳化问题,继而发生材质劣化问题。对于焊接缺陷而言,各类问题相互关联,如果操作技术人员缺乏技术能力与责任感,不能根据设备性能与焊接要求等开展相关工作,将导致焊接工程质量逐渐降低[3]。